技術原理：

厭氧氨氧化作為一種新型的脫氮工藝，它的發現是污水處理領域的一大變革，它是目前已知的最經濟的生物脫氮技術，它縮短了脫氮途徑，具有節省能量（無需碳源）、反應速度快、剩余污泥產率低和運行費用低廉的優勢。相比較原來的硝化-反硝化工藝以及短程硝化-反硝化來說，厭氧氨氧化有著巨大的優勢。

厭氧氨氧化：

技術優勢：

● 由于厭氧氨氧化工藝是在厭氧條件下直接將氨氮和亞硝氮轉化成氮氣，同時在好氧段只需將部分氨氮氧化為亞硝氮，省略后續亞硝氮氧化為硝態氮，所以大大節省了曝氣量，系統運行能耗低。

● 厭氧氨氧化菌省略了傳統反硝化過程所需的外加碳源，污水中的有機物可最大限度的進行回收產甲烷，而不是被氧化成二氧化碳。產生的甲烷又可以作為能源重新利用，從而大幅提高污水處理站的能源自給率，充分利用了廢水中的碳資源。

● 厭氧氨氧化過程可以使剩余污泥的產量將至最低，從而節省了大量的污泥處置費用；如果將AAOB以顆粒污泥形式富集于反應器中，便能維持較高的容積負荷率，展現出節省占地和節約投資的巨大優勢。

相對傳統工藝，本工藝具有以下特點：

● 本工藝改變了傳統“以能耗能”的處理方式，盡可能將有機物（COD/BOD）轉化成為有用的再生能源—甲烷（CH4），是一種可持續性的環境友好型技術。

● 通過先進的脫氮技術大大降低了噸水處理費用，特別針對低C/N比的中后期及封場期垃圾滲濾液優勢更為突出。

● 該工藝與采用“膜法”及“MVC/MVR”技術的工藝相比，無高濃度難降解濃縮液產生，無需回灌或進一步蒸發濃縮，徹底解決了濃縮液難于處理的難題。

工程運用及前景展望：

目前，國內針對生活垃圾滲濾液的主流處理工藝為：“預處理+生物處理+深度處理”組合工藝，其中深度處理單元分為“膜法”及“非膜法”技術。我公司在吸收消化國內外滲濾液先進處理技術的同時，結合自主創新研發的“春暉紅菌”及深度處理專利技術，為客戶提供了全方位、一體化的“非膜法”垃圾滲濾液達標排放工藝。

最終出水COD、BOD5、NH3-N、TN、SS、pH、TP等各項污染物指標均穩定達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》GB16889-2008的要求。

厭氧氨氧化技術除可應用于垃圾滲濾液外，還可以運用于污泥厭氧消化液、合成氨工業廢水、氨基酸發酵類廢水、制藥廢水、畜禽養殖廢水、焦化廢水等高濃度氨氮廢水的治理。該技術對于降低處理成本、提升能源回收量、提高脫氮效率、減少溫室氣體排放等方面具有顯著地經濟效益與環境效益，代表了未來生物脫氮的主流發展方向。